典型镗床及支座镗削实例 - 文章

典型镗床及支座镗削实例

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1、T68型卧式镗床中主要部件的功用。

答：T68型卧式镗床的床身是联接各部件的基础件，使各部件间有一个相对而正确的位置。前立柱安装在床身上，其燕尾导轨上安装着主轴箱，主轴箱可沿前立柱导轨作垂直升降运动。主轴箱上安装着主轴和平旋盘，通过主轴箱内的传动机构，实现镗削时的主运动和主轴，平旋盘的进给运动。T68型卧式镗床的工作台主要用来安装工件、夹具，并通过进给机构，实现工作台的纵向和横向的进给运动。同时工作台还可作回转分度。T68型卧式镗床的后立柱上安装着后支承座，后支承座可沿立柱导轨上下移动，调整后支承孔的轴心，使其与镗床主轴同轴。后支承主要用以支承镗杆，增强镗孔时镗杆的刚性。

2、T68型卧式镗床有哪些主要附件？分别简述其主要功用。

答：T68型卧式镗床最常用的附件有以下几种：

（1）平旋盘刀杆及刀杆座该附件主要是在使用平旋盘镗削内孔、镗削外圆飞精镗端面时，将镗刀头装入刀杆的矩形孔中后，调整镗刀杆在刀杆座中的径向位置。
（2）大孔镗削头大孔镗削头是安装在镗轴上，用以代替镗刀杆镗削大孔的附件。
（3）镗大孔定中心附件该附件以锥柄装在镗床主轴锥孔中，可用百分表方便地找正半靖加工后孔的中心。
（4）对刀表座附件该附件主要是用于精镗孔时调整切削深度的。由于使用百分表控制镗刀刀尖的调整位置，困此可获得较高的对刀精度。

3、T68型卧式镗床操作中应注意哪些要点?

答：操作T68型卧式镗床时应注意以下几点：

（1）工作前应检查操纵手把位置是否正确，并作空运转，检查机床各系统是否安全完好，快速进刀有无障碍。用点动方式检查上下限位开关能否安全起动。
（2）检查主轴箱、平旋盘滑座、工作台上、下滑座等滑动部件与导轨配合间的镶条是否松动，若有松动，必须调整。
（3）检查上滑座、回转工作台夹紧是否可靠。
（4）工作结束后，应将镗杆擦净、涂油，并退回主轴箱内，不得将镗杆悬伸在主轴箱外。
（5）进给箱、变速箱变换速度应在开车时进行，静止状态时不能用力扳动，否则会损坏机件。

4、常见结构的支座零件加工工艺程序

答：常见结构的支座零件，一般有支座底平面、紧固孔、与支座底平面相垂直的支承孔及支承孔端面等。加工表面需经机械加工，其主要加工表面为支座底平面及支承孔。这类零件的一般加工工艺程序如下：

（1）毛坯制造及清理。
（2）毛坯的预先热处理。
（3）钳工划线。划出支承座底平面及支承孔端面的加工轮廓线和校正线。
（4）粗、精铣支承底平面及支承孔端平面（孔的端面留精端面加工余量）。
（5）钳工划线。划出支承孔中心线及支承孔框架线。
（6）粗、精镗支承孔，精镗支承孔端面。
（7）钻削支承底平面上的紧固孔，锪削平面。
（8）检验。
（9）上油后入库。(end)

(投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (2008-3-12，阅读354次)

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