崭新的科技大楼、现代化的生产车间、一丝不苟的现场管理，如果不是亲眼所见，很难想像德州德隆集团（前身是德州机床厂），这家9年前濒临破产的企业，如今已旧貌换新颜。2007年该企业实现销售收入7.7亿元，利税突破1.3亿元，实际上缴税金7523万元，人均上缴税金3.6万元。

9年来该企业不断创造“奇迹”，各项主要指标平均每年增长了近一倍，相当于新建了9个德州机床厂，其中工业产值和销售收入增幅均达到10倍以上。

“企业能够有今天的成就，除了进行了成功改制，加大内部管理外，自主创新起到了关键的作用，没有自主创新，就没有今天的德隆集团”，德州德隆集团党委书记、董事长陈声环如是说。德州德隆集团（德州机床厂）是个具有60多年历史的老企业，上世纪60年代曾因自主开发的深孔机床在全国引起反响，而使企业跻身国家机床行业重要位置。而改革开放以来，因种种主客观原因，使企业步履艰难，不知向何发展。1998年新班子成立后，他们审时度势，从三方面开始整治企业：一是进行改制，二是强化内部管理，三是自主创新。用陈声环的话说，自主创新是治本，是目的，是企业发展的真正动力。首先，他们进行了科研体制创新，成立了技术开发中心，分设8个专业设计室，把科研创新推向市场，按市场化运作，对产品开发项目实行公开招标，各设计室进行投标竞标，最后按市场销售成果提取收入，使技术开发人员的工作成果在产品市场价值中得到体现。此举大大激发了科研人员的积极性，每年都有十多种新产品投放市场。其次，加大了对科研的投入，每年从企业销售收入中提取5%作为科研经费，成立了省级认定的“深孔加工技术研究中心”，投资8000多万元进行了设备购置改造，自筹资金新建卓尔铸造公司和数控机床、大型机床生产基地，加快了科研成果的转化过程。另外，企业坚持“高门槛、高科技含量”的双高原则，建立了科研开发快速反应机制，只要是市场需要的，国内空白的，甚或国际上稀缺的高精尖产品，公司就要快速研制，快速生产，快速投放。目前公司深孔机床加工规格直径最小的只有1.5毫米，最大的可达800毫米，加工件重量最大的可达18吨，产品形成了高精尖、系列化。

持续不断的技术创新，使企业硕果累累。2007年公司自主开发研制的6种新产品同时通过省级鉴定，其中3种新产品达到国际同类产品先进水平；3种新产品均达到国内同类产品先进水平。2007年总体产量基本和2006年持平，销售收入却同比增加26％，利税增加了41％。这是因为公司减少了普通机床的生产，增加了大型机床和高档数控机床的产量，提高了产品技术含量的结果。