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车床/数控车床 |
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齐齐哈尔二机床在CCMT展出最新车床和镗铣床 |
| http://www.newmaker.com
2008-4-26
CCMT
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BMT110型数控卧式铣镗床可加工最大尺寸为180O×l500×1350mm的小批量和单件棱柱形工件。工件可为复杂的高精度的钢、铸铁或其它有色合金的壳体、变速箱等工件。工件一次装卡可实现4-5面的铣、镗、钻、攻丝加工。如果增加单独的专用附件，可扩大加工范围。
本机床有6个数控轴（X、Y、W、Z－直线运动轴，B－工作台回转和C－主轴回转轴）所选主轴传动和进给传动方案，可加宽速度范围和实现进给连续可调，由此获得最佳工作条件，并确保机床实现最经济的运行。
本机床刚性高，驱动电机功率大，可以使用硬质合金刀具，实施强力切削。
BMT110设计有固定式立柱和位于右侧的主轴箱。所选用的结构方案可使机床获得高精度和稳定性，五个轴（X、Y、Z、W、B）上的进给速率和行程使得机床的加工范围广范可满足用户需要。
机床中能被传输到数控系统中的那些操纵件位于悬吊的操纵盘中，它们位于操作者的附近，易于操作。
CK5263型数控双柱立式车床是一种性能优良、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备，采用最新的设计理念研制的一种集机电液一体化的精密机床设备。机床定位精度达到世界一流水平。本系列新型双柱立式车床采用CAD优化设计方法，执行国家现行最新的精度标准及我厂刚度标准，配置国内、外先进的功能部件，结构性能上实现了强力切削，工作台超重载荷、机床动、静态刚度高，各项运动安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一体化产品。
本产品主要适用于高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、圆弧面及复杂曲面的粗精加工。
本产品具有精度高、刚度大、使用寿命长、抗震性好、可靠性高及适于高速切削等特点。
本机床配西门子802D数控系统，闭环控制。
FA一160型数控落地铣镗床X、Y、W轴导轨均采用进口滚珠直线导轨，具有承载力大、摩擦系数小等优点。配以免润滑滑块等一起使用，使机床具有阻尼好、免润滑等优点。Z轴也采用进口直线导轨导向。
主传动系统采用进口减速传动箱，具有两档变速，转速高、传递扭矩大、噪音小等优点。主轴润滑采用喷雾润滑，由冷却冰箱进行强制制冷，使主轴转速可达2-2000r/min。
主轴箱重心补偿由伺服电机实现数字补偿。刀具的夹紧由碟簧夹紧，松开由液压完成，附件为自动上、下附件，夹紧、松开及松刀都由哈威泵站单独实现，机床有独立的操作间，可自由升降。机床X、Y、W、V、B轴为全闭环控制，精度高。
机床主轴箱重心平衡补偿技术采用伺服电机实现数字补偿。此项技术可以做到在有效范围内进行任意点补偿，借助西门子840D扩展功能在操作面板显示屏上可实现滑枕状态显示曲线，此项技术为我厂委托西门子公司开发的专有技术。
主轴箱重心平衡补偿采用全新转鞍补偿结构。主轴箱为双层结构，外层为滑鞍，可通过直线导轨在立柱上作Y轴运动，内层为转鞍承载，滑枕在滑鞍上作微量转动补偿，由伺服电机控制，光栅尺反馈。
XK2130型数控龙门镗铣床采用双立柱横梁升降式龙门结构，机床由床身、工作台、龙门架、横梁、滑座、主轴箱、滑枕、铣头、附件提取器、冷却排屑及电气等主要部分组成。
床身固定在基础上，左右立柱分别固定在床身的两侧，并通过联接梁在立柱顶面将左右立柱连接在一起，形成一个封闭的龙门框架。工作台沿床身的导轨做纵向运动（X轴），滑座沿横梁导轨做横向运动（Y轴），横梁沿左右立柱垂直导轨垂向移动(W轴），方滑枕带着主轴箱在滑座内做垂直运动（Z轴）。主传动由方滑枕内的主传动轴通过花键副传至各铣头的传动链。
机床可选配有5种不同功能的铣头，分别是五面铣头、垂直铣头、伸长铣头、万能铣头及薄角铣头。每种铣头均可自动更换、自动分度（伸长铣头及万能铣头不需要），最小分度单位为5°。五面铣头、垂直铣头及伸长铣头为自动松夹刀，其主轴内有自动夹刀机构。万能铣头及薄角铣头为手动松夹刀。铣头的自动分度、自动更换及自动松刀均由液压控制，主轴箱平衡及横梁平衡采用液压平衡。床身水平导轨、立柱垂向导轨及横梁的水平导轨均采用高精度直线导轨。
XK2130采用具有保持架的低噪音直线滚动导轨，能承受几个方向的载荷，刚度高、承载能力高、动刚度及运动精度都高。摩擦系数极小，方便润滑，不需镶条就能实现无间隙预紧传动，抗颠覆力矩强。
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