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数控机床/铣床 |
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XK718系列立式数控镗铣床
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本机床为大型数控立式床身铣床，主要用于大、中等尺寸，中等重量的各种板件，盘类件、壳体件、模具等多品种零件的加工，工件一次装夹后可连续高效、高精度的完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、印刷、轻纺、模具等制造行业。
机床的设计采用了最新发展的技术，具有下列特点:
● 强力切削
本机床主轴转速恒功率范围宽，低转速的扭矩大，机床的主要构件刚度高，可进行强力切削。主轴轴承采用国外进口的高精度、高转速、 高刚度轴承。轴承采用油脂润滑，外循环强制式冷却。
主轴运转时精度高、噪声低、震动小、热变形小。
● 高速定位
通过交流伺服电机经联轴节和滚珠丝杠副直联，使坐标轴获得1５米/分的高速移动。由于机床基础件刚度高,导轨副均采用专用的塑料导轨贴面，使机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且具有良好的精度稳定性。
● 机电一体化
机床设计采用了机电一体化结构，液压柜、数控柜、润滑装置都安放在立柱两侧及后面，减少了占地面积。机床操作站集中安置在机床的右前方，操作方便。
机床的总体结构:
本机床采用单立柱、纵床身、十字滑台、正挂主轴箱的布局形式，机床电柜固定在立柱的右侧，全封闭防护、自动排屑。并配有刀具—工件冷却系统(可实现气、液转换)和相应的气动、液压系统，可实现高转速、高进给加工，使用过程中无飞溅、无泄漏，保证了人身安全和良好的生产环境。
● 基础大件
全部基础大件均采用优质灰铸铁，树脂砂铸造工艺铸造，铸件致密，性能优良。
工作台，滑座、床身、立柱及主轴箱均采用对称设计，根据动力学分析，进行合理的布筋，从而保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力，同时具有良好的精度稳定性。
X、Y、Z三个坐标的导轨副采用矩形滑动导轨，导轨淬火后经精密磨削,具有极高的接触刚性，良好的吸振性和极佳的稳定性,确保机床重切削之性能的发挥,防护采用人字形不锈钢防护罩，外形美观、便于排屑、排液。
● 主轴箱
主轴轴承采用进口专用主轴轴承，精度高、精度保持性好，油脂润滑，强制循环冷却，刀具安装采用碟簧夹紧，液压松开结构，电机与主轴之间，采用二段齿轮变速，充分发挥主轴电机的最大效率,在低速档, 输出扭矩大,适合重切削,在高数档更可发挥高速切削之性能。
● 进给系统
a、 X、Y、Z三个坐标分别通过各自坐标轴的交流伺服电机和弹性联轴器带动高精度滚珠丝杠，而获得各自的运动。
b 采用不锈钢导轨防护罩，且进行特殊结构设计，以满足三坐标的高速运动；
c 立柱内有平衡重锤，平衡主轴箱的重量，保证主轴箱上、下运动的平稳性。
● 全封闭防护及自动排屑
全封闭护罩使铁屑、加工液不四处飞溅，保证工作环境安全整洁。
适应现代化生产的自动排屑装置使铁屑自动排于机外，减轻劳动者的强度，自动化程度高 |
| 参考价格：0 |
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